近些年，工业CT检测发展迅速，究其原因，我们认为工业CT检测主要优势有两点：无损和可视化。

无损：

是在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下,采用射线原理技术并结合仪器对材料、零件、设备进行缺陷、化学、物理参数检测的技术（检测前后的物体没有任何损伤）。

可视化：

是利用计算机图形学和图像处理技术,将数据转换成图形或图像在屏幕上显示出来,并进行交互处理的理论、方法和技术。它涉及到计算机图形学、图像处理、计算机视觉、计算机辅助设计等多个领域,成为研究数据表示、数据处理、决策分析等一系列问题的综合技术。

工业CT检测的突出优势：

1. 不存在信息叠加，能够准确判定缺陷并进行测量；

2. 密度分辨率高，图像可达到0.1%甚至更高；

3. 探测信号动态范围可达106以上；

4. 数字化图像便于存储、传输分析和处理等。

工业CT检测的其他优势：

1. 射线源能量高：对于工业CT系统，常用恒电势X射线管，即输出功率恒定不变，一般管电压在100KV以上，能够穿透大厚度的产品，能量可达60MeV；

2. 机械结构相对简单：射线源和探测器保持不动，被检测的工件进行扫描运动；

3. 结构多样化、专用性较强：因工业产品，形状、组成、尺寸即重量千差万别，检测要求不一，工业CT多种多样，针对性较强。

工业CT作为新型X射线真三维成像技术，一次获得物体表面及内部的真三维模型，具有成像效率高、空间分辨率高且各向同性的优点，为高端装备制造、工业无损检测提供理想的数据源。工业CT在工业方面特别是在无损检测（NDT）与无损评价（NDE）领域更加显示出其独特之处。因此，国际无损检测界把工业CT检测称为佳的无损检测手段。进入21世纪CT更是得到了进一步发展已成为一种重要的先进无损伤检测技术。总之，工业CT检测有着良好的发展前景。