空压机房的布局和空压机的放置
安装地面：地面平整，能够承受空压机的自重。
减噪减振：如有需要，空压机底座可以垫一块胶皮，以减少振动与噪音。
安装间距：空压机与四周物体的距离不小于1米，采光及照明条件良好，以便操作与检修。
行吊设备：对于75KW以上的空压机，建议在空压站房内安装行吊，以方便维修。如没有安装行车等标准起重设备，则至少也需要有叉车、龙门架等临时吊装设备，及这些设备的安装位置或进出的通道。
储气罐的安放：空压机后面应安装储气罐，储气罐的容积应在空压机每分钟排气量的 20％以上，并安排人员定期排水。
空压机管路安装的要求：
机组供气口已带有螺纹接管，可与您的供气管路连接，安装尺寸请参见出厂说明书。
为了避免检修时影响全站或其他机组的运行，也为了检修时可靠地防止压缩空气倒流,在机组与储气罐之间必须装截止阀门。
为了避免过滤器保养时影响用气，各过滤器管路上应设有备用管路，
支线管路必须从主管路的顶端接出，避免管路中的凝结水下流至压缩机组中。
管路尽量缩短且直线，减少弯头及各类阀门以减少压力损失。
压缩空气管道主管路为4英寸，支路尽可能利用现有管路。
管道一般应有大于2/1000坡度,低端设有排污阀（螺塞），管道宜少弯短直阀门尽量减少。
地下管道通过主要路面时管顶埋深不小于0.7m，次要路面不小于0.4m压力、流量仪表的装设位置及其表面大小应能使操作人员看清指示压力,其压力课刻度范围应使工作压力在表盘刻度的1/2～2/3位置。
系统安装完毕应作气压强度、气密性试验,不宜作水压试验。以相同气体的1.2～1.5倍的压力进行,以不漏为合格。
空压机电源及外围接线要求：
压缩机主电源为AC(380V/50Hz)三相，冷冻干燥机为AC（220V/50HZ）请确认电源。
电压降不能超过额定电压的5%，各相电压差在3%以内。
压缩机电源必须使用配有隔离开关，以防止短路产生缺相运行。
检查次回路保险丝，根据压缩机的功率大小选择适当的无熔丝保险开关。
压缩机单独使用一套电力系统，避免与其他不同电力消耗系统并联使用，特别当压缩机的功率较大时可能会因过大的电压降或三相电流不平衡而形成压缩机过载使保护装置动作跳机。
必须接地线防止漏电造成危险，切不可接在空气输送管或冷却水管上。