强力磁铁，我们都知道它是由稀土钕铁硼烧结而来的一种固体。它的磁性非常的强，在很多领域都有使用。也是市场上需求比较大的一种常见磁铁。它的形状尺寸各异，有厚有薄，有长有短。有简单复杂，在我们磁铁厂家多年的生产经验里，磁铁的厚薄和长短是有一定范围的，不是想多少就多少的，它必须要符合磁铁自身产品特性规律的。

我们的客服人员经常遇到客户问强力磁铁能不能做多达多大的，或者做多薄的，其实这些都是可以。但是做的太大，它的磁力非常强，在使用的时候非常不方便，一碰到铁性产品这个强力磁铁就会强吸过去，很容易把磁铁撞碎，严重时会伤到人，所以我们不会建议客户使用太大的；其次，磁铁做的太薄的时候在使用时也是很不方便，因为它是稀土，非常容易断开，再加上磁力很强，很容易造成产品成本浪费。

 实现异形磁铁磁极面上磁场强度的相加或相消，从而达到吸持和卸载的目的；是机械厂，模具厂，锻造厂，炼钢厂，造船厂等等使用钢材场所的必备搬运工具，可以大大提高块状，圆柱状，板材，不规则导磁性钢铁材料的搬运效率。永磁吸盘是以高性能的稀土材料钕铁硼为内核，通过手扳动吸盘手柄转动，从而改变吸盘内部钕铁硼的磁力系统，达到对需要搬运的工件的吸持或释放。

  需求者对钕铁硼磁铁表面处理要求不一样，也使钕铁硼磁铁耐腐蚀，表面光亮平整美观，可电镀镍, 锌, 金, 铬, 环氧树脂等。

  因镀种不一样，所导致耐腐蚀程度是不一样的，目前市场的异形磁铁电镀镍盐雾测试在24小时左右， 环氧树脂24小左右。

  在无外加磁场的情况下，磁畴内由于相邻原子间电子的交换作用或其他相互作用。使它们的磁矩在克服热运动的影响后，强力磁铁处于部分抵消的有序排列状态，以致还有一个合磁矩[1]的现象。当施加外磁场后，其磁化强度随外磁场的变化与铁磁性物质相似。 亚铁磁性与反铁磁性具有相同的物理本质，只是亚铁磁体中反平行的自旋磁矩大小不等，因而存在部分抵消不尽的自发磁矩，类似于铁磁体。铁氧体大都是亚铁磁体。

 钕铁硼磁铁由于耐腐蚀性功能比较差，所以一般都是需要进行电镀防腐蚀，那么问题来了，我该给磁铁镀什么呢？镀什么效果？关于钕铁硼镀层表面镀什么效果好，首先我们应该知道钕铁硼可以镀哪些？

  钕铁硼磁铁常见镀层有哪些？

  钕铁硼强磁铁镀层一般镀镍，铜，铬，金，黑锌，蓝白锌，环氧树脂等。电镀的不同，磁铁表面的颜色也会不一，保存时间的长久也有长短。

  NI，ZN，环氧树脂：经对比研究了NI,ZN,环氧树脂，PARYLENE-C涂层对钕铁硼磁体在三种溶液中对磁性能的影响。

  高分子材料＞环氧树脂＞NI涂层＞ZN涂层

  结果表明：在酸、碱、盐环境中，高分子材料涂层对磁体的保护效果，环氧树脂相对差些，NI涂层次之，ZN涂层相对较差。

  盐雾实验机

  锌：表面看上去是银白色，可做12—48小时盐雾，可于一些胶水粘接使用，（如AB胶）如电镀好的话可存放二年至五年。

  “镀个金镶玉怎么样？”

  镀锌钕铁硼沉孔磁铁产品

  镍：看似不锈钢颜色，置留在空气中表面很难被氧化，且外观好看，光泽度好，电镀可过12——72小时盐雾试验。其缺点是不能和一些胶水做粘接使用，这样会使镀层脱落。

  优点：外观好看

  缺点：镀层易脱落

  铜：多出现在五金行业，钕铁硼行业很少有人使用，其外观呈黄色。

  很少使用

  外观呈黄色

  铬：铬电镀行业也比较少见，其电镀成本很高，一般公司接受不了。但其放腐能力很强，很难与其它物质发生反应。主要用在酸碱度较强的地方。一般很少选择这个。

  比较少见

  黑锌：是根据客户要求将其产品表面处理成黑色，在电镀工艺方面主要是在镀锌的基础上通过化学处理加一层黑色保护膜，此膜也可起到保护产品的做用，增长盐雾时间，延长被氧化时间。但其表面即易被划伤，失去其保护作用。现在用到的人以很少了，多半被树脂代替。

  呈黑色

  多半被树脂代替

  金：我们上街看到的一些小摊的黄色金手饰多数为镀金，或铜。镀金使产品外表看上去就象黄金一样十分漂亮，一般多用于手饰行业，我们的产品也可镀金，用于磁性首饰。

  可做磁性首饰

  环氧树脂：是在产品镀镍后再在外面加一层树脂漆，这个行业近两年才有市场，其发展速度很快，现在各种电镀产品上用的人很多，其大的优点是可以做到你所想要的颜色。

  优点：各种颜色都可

  应根据不用的使用环境来选择适当的涂层。不用的厂家镀层是不一样，其中主要的原因就是倒角与电镀时间的长短，在不了解磁铁电镀的情况下，我们应该如何判别镀层质量的好坏，其实有一个简单快捷的方式就是看镀层，镀层越亮表示质量越好，所以在选择订购磁铁的时候，尽量选择行业内比较有知名度的企业以保证镀层的质量。

 钕铁硼镀锌一般采用采用氯化物镀锌，从国内产量上看，镀锌是大的镀种，特别是电动自行车磁钢的电镀更为突出。镀层优点是便宜、方便、锌层不是铁磁性的。缺点是耐磨性、耐候性不如镀镍层 。镀锌后镀层一般要进行钝化处理，由于淘汰了六价铬钝化，目前常用的钝化是三价铬蓝白钝化和三价铬彩色钝化。当然，镀锌层钝化也可以象五金件一样更加丰富；但是，目前主流是三价铬蓝白钝化。 电镀层还有人使用过锌镍合金等，不过，到目前尚不能成为钕铁硼电镀的一种常规镀种。

  第二、转化膜

  钕铁硼的转化膜主要有磷化和钝化膜，由于转化膜属于工间保护膜等，用于长期，许多产品会有闪锈等现象。

  第三、涂层

  这里所指的涂层是指用电泳、喷涂、刷涂和浸涂等工艺的镀层，不包括气相涂层。目前比较普遍的涂层有环氧漆涂层，其次分别是Everlube涂层、特氟龙涂层、无铬达克罗涂层。 环氧涂层由于涂料品种的不同，耐盐雾试验、硬度、色泽等都有不同。Everlube涂层一般呈有金属光泽的金黄色，是美国生产的一种固体润滑膜改进过来的，涂层综合性能非常，已商品化。特氟龙涂层也已商品化。先进的无铬达克罗也是一种有望替代电镀的一种镀层。 气相涂层包括物相沉积(PVD)法，物相沉积又分蒸发镀、溅射镀、离子镀三类，可形成Al、Zn、Cr等镀层；化学气相沉积(CVD)则可形成Ti、Cr等的氮化物、碳化物镀层；化学气相沉积（CVD）聚合类涂层派瑞霖等。