磁学常识：

1.磁场:对磁极产生磁作用的空间为磁场.

2.磁场强度:(H)通电螺旋管产生的磁场大小,即单位长度螺旋管的匝数为n 则流经该螺旋管的电流I(A)所产生的磁场大小.H=n*I

3.磁通密度B: 真空导磁率μ 与磁场强度相乘B=μ*H

4.磁通量∮:一定面积所通过的磁通密度.∮=B*S(S为单位面积)

5.磁能积BH(max):指小体积获得的磁场强.

6.矫顽力H :是指被磁化的状态,通过加反向磁场而实现磁化反转需要的磁场强度.如果磁化反转是通过磁畴壁的移动进行的.则妨害磁畴壁的移动的力就是矫顽力.

7.剩磁B :从磁性体的饱和状态把磁场(包括自退磁场)沿饱和磁滞回线单调地减少到零时的磁感应强度(磁通密度)

8.表面磁场:永磁体表面某一指定位置的磁感应强度.

9.磁各相异性:在不同的晶体学方向上,存在易磁化方向和难磁化方向.它完全由物质本身的性质决定.

磁钢的磨削特征： 它具有硬脆的功用，在磨削进程中易磁钢发作碎裂、和崩边等现象，特别是在砂轮行出工件时易发作。五类磁钢比八类磁钢的加工性稍好一些，而八类磁钢的磨加工性就好不容易。八类磁钢的晶格有显着的方向性和磁铁定向导热性，在磨削进程中所发作的缺陷与结晶方向有密切关系。当磨削方向与柱状结晶组织方向共一起，磁钢平面的锐边，简直不发作崩边现象，即使有也恰当小。当磨削方向与柱状结晶组织方向相笔直时，在砂轮出口处就会崩边，严峻时会构成片状脱落。所以磨削磁钢与磨削其他材料不一样，磨削时有

磁钢的磨削特征：

它具有硬脆的功用，在磨削进程中易磁钢发作碎裂、和崩边等现象，特别是在砂轮行出工件时易发作。五类磁钢比八类磁钢的加工性稍好一些，而八类磁钢的磨加工性就好不容易。八类磁钢的晶格有显着的方向性和磁铁定向导热性，在磨削进程中所发作的缺陷与结晶方向有密切关系。当磨削方向与柱状结晶组织方向共一起，磁钢平面的锐边，简直不发作崩边现象，即使有也恰当小。当磨削方向与柱状结晶组织方向相笔直时，在砂轮出口处就会崩边，严峻时会构成片状脱落。所以磨削磁钢与磨削其他材料不一样，磨削时有必要留意。

磁钢的磨削：

应选用绿色碳化硅或氧化铝为磨料，粒度为46号～60号，硬度为软2和中软1的大气孔砂轮。别的，还可以选用在碳化硅砂轮开槽的连续磨削。在磨削时应选用微量进给，加大冷却液冲刷。为了防止在砂轮行出时工件崩边，可在工件两头接合两块一般钢的防护板。在磨削进程中，有必要坚持砂轮尖锐，�**砂轮与工件接触时宣告“沙沙”的动静。当砂轮与工件接触时宣告“嗡”声时，就有必要修整砂轮，否则会因砂轮变钝，而发作等缺陷。砂轮大于工件覆盖面时，有必要加大冷却液的冲刷，加速散热，并减少工件的进给量，防止砂轮对工件的瞬间冲击以提高了工件表面质量。

钕铁硼磁钢是一种非常优质的永磁体。在开发出来以后就得到磁钢了社会的广泛使用。我们的生活中渐渐的就会有很多的地方选择使用钕铁硼磁钢。可能还会有很多的消费者不是非常的清楚钕铁硼磁钢的使用情况。或者是不了解钕铁硼磁钢是一种什么样的材质。这一次，我们来说一说钕铁硼磁钢在社会中的广泛使用。永磁同步电机由于其体积小、质量轻，在单位功率密度上具磁铁有优势，因此在电动车、机器人、空调、风电、磁选设备及消费电子等领域应用较广。稀土永磁同步电机的开发与应用进一步扩大了永磁同步电动机在各个行业的应用，显著的性能特点是轻型

钕铁硼磁钢是一种非常优质的永磁体。在开发出来以后就得到磁钢了社会的广泛使用。我们的生活中渐渐的就会有很多的地方选择使用钕铁硼磁钢。可能还会有很多的消费者不是非常的清楚钕铁硼磁钢的使用情况。或者是不了解钕铁硼磁钢是一种什么样的材质。这一次，我们来说一说钕铁硼磁钢在社会中的广泛使用。

永磁同步电机由于其体积小、质量轻，在单位功率密度上具磁铁有优势，因此在电动车、机器人、空调、风电、磁选设备及消费电子等领域应用较广。稀土永磁同步电机的开发与应用进一步扩大了永磁同步电动机在各个行业的应用，显著的性能特点是轻型化、高性能化、节能。高性能稀土永磁电机是许多新技术、高技术产业的基础。它与电力电子技术和微电子控制技术相结合，可以制造出各种性能优异的机电一体化产品，如数控机床，加工中心，柔性生产线、机器人、电动车、高性能家用电器、计算机等等。

钕铁硼是永磁同步电机的选择，钕铁硼以较高的磁能积、远高于铁氧体等传统永磁体的剩磁和内禀矫顽力，成为新一代高性能永磁新材料的主流，在下游应用中已成为永磁同步电机磁钢材料的选择。随着钕铁硼永磁材料的热稳定性、耐腐性的改善和价格的逐步降低以及电力、电子器件技术的进一步提高，使稀土永磁电机的开发和应用进入了一个新的阶段。逐步向大功率化（高转速、高转矩）、高性能化和微型化等新品种宽领域扩展。

钕铁硼磁钢在永磁同步电机中使用的非常广泛。同时钕铁硼磁钢在使用的时候具有的效益也是非常的高。不管是在电子机械行业或者是在通信行业、都得到了非常广泛的使用。