实际上所有的废铜都可以再生，电缆回收主要是在乎电缆中的铜，铜回收处理工艺很简单，首先把收集的废铜进行分拣，没有受污染的废铜或成分相同的铜合金可以回炉熔化后直接利用，被严重污染的废铜要进一步精炼处理去除杂质，对于相互混杂的铜合金废料，则需熔化后进行成分调整。通过这样的再生处理，铜的物理、化学性质不受损害，使它得到完全的更新，含铜废碎料涉及的范围较广，包括紫铜、黄铜、青铜、白铜的废杂料，其中，紫杂铜的废碎料多，如废旧电缆、铜管、紫铜管、棒、板、块、带等。按其可回收加工的便利程度，可以分为5种类型。

我们在回收电缆之后的处理方法有很多，但是在生活中现在常见还是手工剥皮法、机械剥皮法、机械粉碎法和冷冻法等，像焚烧法这种处理方式已经不适合现在的环境了，利用线皮可燃的性质直接将废电线电缆燃烧，然后回收里面的铜，火烧取铜，电线在焚烧的过程中，铜线的表明严重氧化，降低了有色金属的回收率，不过燃烧线皮对环境的污染较大，在国家强抓环保的今天，其是被明令禁止的，具体采用什么方法对电缆进行处理，这个可以根据实际情况所定。

除了工业制造领域的一些电线之外，还有就是民用的，各种类型的电线也是可用来回收的，比如说在一些大楼或者是在一些居民区里面，会有很多的居民用电的电线，这些电线里面都含有铜，可能要电路改造，也可能这个大楼就要拆迁了，那么这一个大楼里面的这些电线，还有就是户外的这些电线全部都是可以用来回收的，这些电线回收回去之后通过机械设备进行再次加工，通过粉碎或者是通过筛选等等方式把这些电线重新制造成为新的原材料，然后可以继续投入电缆的生产制造当中。

3、低温破碎法：

韧性物料在破碎加工时会呈现各种塑性、粘性和弹性行为。一般认为颗粒的破碎主要受以下三个因素的影响：温度、冲击速度、粒度，这三个变量控制着破碎的发生和破碎程度。低温破碎的基本原理就是利用制冷技术使物质发生改性脆化而容易被破碎。

低温破碎技术早实现工业化是在1948年，目前常用的制冷方法有2种:一是制冷剂制冷，二是空气膨胀制冷。下图为德国Linde公司的低温破碎流程，物料从计量装置通过加料轮给入螺旋冷却机中，通过液氮进行冷却，然后再送入高速冲击破碎机，破碎后的产品经过多孔轮隔片排出，从冲击破碎机中排出的气体由过滤器进行净化。

目前，低温破碎技术在废旧电路板、废旧线缆的破碎中得到了较好的应用，在液氮冷却下，废旧电路板、废旧线缆变脆，很容易粉碎，但是低温破碎液氮冷却装置成本较高。