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    山东各种型号榨油机,全新技术,节省人工

    2024-12-03 03:24:01 139次浏览
    价 格:面议

    榨油机的工艺:

    工艺要求:花生脱脂率50%以上;花生完整无碎粒出现,花生之间无粘连现象,花生红衣易脱落。影响脱脂效果重要因素是水分,次要因素是时间,达到脱脂效果的条件为4.52%--7.26%,(水分超标影响出油率、水分过干容易造成花生破碎率过高。)

    花生毛油的生产过程

    花生仁—— 控温烘干—— 原料包裹 ——加压——脱脂花生仁

    植物中提取食用油有两种工艺方法,分化学取油法和物理取油法,也就是我们平时所说的浸出法(化学)和压榨法(物理):

    压榨法:压榨法有悠久的历史,它的工艺过程比较简单:把油料蒸熟、炒熟以后,用机械的方法把油从油料中挤压出来。古老的压榨法,需要操作人员付出繁重的体力劳动。而挤压过的油渣(油饼)中,残油含量相当高,因而浪费了极为宝贵的油料资源。现代的压榨法已是工业化自动化的操作,但油渣中残油含量高的问题还是不能解决。

    从压榨的原料的预处理来区分有冷榨法和热榨法,也叫熟榨法。冷榨就是原料不经过烘炒或者蒸制直接将原料投入榨油机挤压出油,这种方法油品颜色相对比较浅,色彩更加明亮,但出油率低,而且油料味道不浓厚,香醇。而熟榨要把油料作物在压榨前经过烘干,目的是降低原料水分,增加油脂分子的活跃性和流动性,从而提高出油率,保证油质味道的香浓。但也破坏了油品的化学组织成分,导致油的颜色更深,更黑。

    榨油设备生产线主要包括以下几个环节:

    清洗和筛选:将原料经过清洗后,利用筛选设备去除杂质和石头等不符合生产要求的物质。

    烘烤:将清洗好的原料放入烘烤机中进行烘烤,使其达到适宜榨油的含水率。

    榨油:将烘烤好的原料放入榨油机中进行榨油。榨油机一般有冷榨和热榨两种方式,冷榨适用于低温榨油,而热榨则需要通过预热、蒸煮等方式将原料加热后再进行榨油。

    油脂过滤:将榨出的原油进行过滤,去除悬浮物、杂质和色泽等不良物质。

    精炼:将初步处理后的原油进行脱酸、脱脂、脱臭、脱色等精炼处理,制成符合标准的油品。

    以上每个环节都需要相应的设备进行处理,常见的设备有清洗机、筛选机、烘烤机、榨油机、过滤机、脱酸机、脱脂机、脱臭机、脱色机等。其价格因设备规模、型号、品牌、配置等因素而异。

    榨油机榨油时的温度取决于所榨取的油种和榨油机的型号。一般来说,榨取不同种类的油所需要的温度也不同。一些较为脆弱的油种,如亚麻籽油、芝麻油等,其榨取温度一般在35℃-60℃之间。而一些坚硬的油种,如花生油、大豆油等,其榨取温度一般要高一些,大约在80℃-120℃之间。在使用榨油机榨油时,需要根据具体情况设定适当的温度,以保证油的品质和产量。

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