魔术贴的生产工艺较为复杂，涉及多个环节，每一步都关乎产品质量。首先是原材料选择，根据不同材质魔术贴的特性，选用合适的尼龙、涤纶或其他混合材料。优质的原材料是保证魔术贴性能的基础，像用于制作婴儿服装的魔术贴，对尼龙材质的性、柔软度要求。
原材料准备好后，进入织造环节。通过专业的纺织设备，将纤维按照特定工艺编织成具有圆毛面和刺毛面的魔术贴坯布。在织造过程中，要严格控制编织密度、针距等参数，确保毛面的柔软度和刺面的勾合力符合标准。例如，用于高频使用场合的魔术贴，如运动鞋的魔术贴鞋带，需增加编织密度，提高耐用性。
坯布织造完成后，进行染色工序。根据市场需求和客户订单，为魔术贴染上各种颜色。染色过程需遵循严格的环保标准，确保使用的染料不含有害物质，像《进出口染色纺织品和皮革制品中禁用偶氮染料的检验方法》标准，要求产品不含偶氮及其它 23 种有害物质，保障使用者健康。
对于一些特殊类型魔术贴，如背胶魔术贴，还需进行背胶加工。在魔术贴背面均匀涂抹一层特制的自粘胶水，再覆盖一层离形油纸。胶水的质量和涂抹厚度控制至关重要，直接影响背胶魔术贴的粘贴效果和使用寿命。胶水涂抹过薄，粘贴不牢固；过厚则可能导致胶水溢出，污染其他物品。
后，对生产好的魔术贴进行质量检测。检测项目包括粘合力测试，模拟实际使用场景，检验魔术贴开合一定次数后的粘固性能；外观检查，查看魔术贴表面是否有瑕疵、色差等问题；尺寸测量，确保产品规格符合订单要求。只有通过严格质量检测的魔术贴，才能进入市场流通，为消费者所使用。